★主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，喷涂，尤其在工件四周表现为圈状；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。
★解决措施：①前处理后及时烘干，喷涂厂，立即喷涂；②脱氢处理200℃左右，2h； ③调整前处理液参数，注意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；⑤停用，暂以自来水代替，化验 pH 值，要求达到 6～7； ⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。
运用便捷：静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类；静电粉末喷涂特性的规律性及其喷漆的包复，功效促使实际操作工作人员不用具有太高的技术实力；加上全自动轮升降平台后能够非常容易的保持自动化生产，能够一次进行涂敷，减少了生产制造时间。静电粉末喷涂生产线静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够做到要想的理想化实际效果!伴随着智能时代的持续不断发展趋势，其机器设备技术性加工工艺会愈来愈趋向完善，在未来能够运用到大量的层面和更多方面，富阳喷涂，应用工作人员针对该类机器设备的应用专业知识，一定要深入了解，那样才可以更强的合理运用，充分发挥出机器设备的本身使用价值所属。喷涂机在应用的全过程之中，一定要保证平稳的电总流量，这般才可以使喷漆的实际效果做到理想化实际效果。
在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产品质量怎么样？涂层能做到多少年不褪色不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是品牌粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2．色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。3．涂层附着力差前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有杂质，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。4．涂层的前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。
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