在生产上习惯于把金属制件经过清洗脱脂后置于酸溶液中的过程称为酸洗。一般根据酸洗的目的作用分为两种，一种是酸洗清洁金属表面，余杭酸洗磷化，另一种是酸洗检查金属表面缺陷。在生产上习惯于把金属制件经过清洗脱脂后置于酸溶液中的过程称为酸洗。一般根据酸洗的目的作用分为两种，一种是酸洗清洁金属表面，又称化学清洁，例如磷化前酸洗、电镀前酸洗、酸洗去除金属表面氧化皮、毛刺等，另一种是酸洗检查金属表面缺陷，又称酸洗检查或腐蚀，它归属于一种检测技术，一般常使用冷酸洗。根据酸洗时所使用的酸液，可以分为盐酸酸洗、酸洗及混酸酸洗等。根据酸洗时所使用的酸液的温度，可以分为热酸洗和冷酸洗。在金属加工行业酸洗的应用是比较广泛的。

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   基本的酸洗磷化生产线关键有一条和环形2种方式。环形酸洗磷化生产线运用场所单一，且回转式环形生产线占地大，项目投资成本增加，生产线不可以考虑中小企业规定。中断式酸洗磷化生产线做为一种新式表面处理方式，酸洗磷化厂家，出示一种批量生产、省时省力、占地面积小的表面处理方式。中断式酸洗磷化生产线关键由机械设备一部分和电气设备一部分构成。生产线包括两根平行面轨道，且轨道中间间隔小，占地面积小1。平行面轨道上各自带有两根滑触片，运作小轿车根据滑触片取电，与服务器PLC开展即时通信。实际操作工作人员根据I/O机器设备（触摸显示屏）键入加工工艺主要参数，酸洗磷化加工，全部加工工艺時间均即时可控性。

现阶段市面上的超低温、常温下磷化液绝大部分为独立加上亚的多双组分商品。亚在磷化液中的伤害关键有2个层面：一、危害磷化液的可靠性。亚在酸性标准下极其平稳，在非常短的時间内就分解掉了。因而，迫不得已常常加上。亚的这类特性，通常造成磷化液的主盐不平稳，磷化液沉定增加，磷化膜挂灰比较严重，磷化液应用全过程中操纵艰难，磷化品质不平稳；二、毒性与致癌物质不良影响。亚是全球认可的致癌物，长期性触碰个别人有状况，且进到身体毒性很大。

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